位于蘋果美國硅谷總部、鮮少對外開放的“耐用度實驗室”（Durability Lab），首次向媒體展示了其如何通過嚴苛測試確保iPhone等產(chǎn)品的持久耐用。本報記者實地探訪，揭開其測試流程的神秘面紗。

　該實驗室的核心使命是觀察用戶日常使用習(xí)慣，復(fù)制真實場景，首要確保安全，進而提升耐用度、可靠性和延長使用壽命，并改進維修技術(shù)。據(jù)悉，產(chǎn)品開發(fā)周期約90%時間投入測試，這解釋了為何iPhone通常比安卓手機保值率高45%。

　模擬水患：七成手機損壞的元兇

　實驗首站是IPX防水測試艙。這里能模擬從毛毛雨（IPX1，360度噴淋）到高壓水柱噴射（IPX6），再到水下1米（IPX7）及6米（IPX8）環(huán)境。為貼近現(xiàn)實，實驗室還會將化妝品、香水、防曬乳等物質(zhì)涂抹于產(chǎn)品后進行水下測試——例如AirPods塑膠材質(zhì)易受防曬產(chǎn)品影響。

　實驗室還模擬全球多樣氣候：充滿鹽分的霧氣測試（模擬海邊鹽蝕環(huán)境），以及40攝氏度高溫搭配90%濕度的極端環(huán)境艙，確保產(chǎn)品在各種條件下穩(wěn)定工作。

　機器人摔打：尋找產(chǎn)品脆弱點

　在隨機跌落測試區(qū)，先進的機器人手臂取代了傳統(tǒng)滾筒。它能精確設(shè)定跌落高度，并在塑合板、瀝青、花崗巖等不同材質(zhì)表面進行反復(fù)摔落測試。高速攝像機全程記錄跌落角度和沖擊細節(jié)，幫助工程師精準定位脆弱環(huán)節(jié)。有趣觀察顯示，MacBook在跌落中會通過“彎曲”有效吸收沖擊力，展現(xiàn)意外彈性。主板也會單獨進行沖擊測試，以便在組裝前發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題。

　震動模擬：交通工具的考驗

　震動測試臺可復(fù)現(xiàn)汽車、公交、火車、飛機及摩托車的獨特震動模式。測試需記錄從高頻到低頻的震動變化及其產(chǎn)生的聲音，評估產(chǎn)品在運輸或使用中的耐受性。

　電池與材料：持久的關(guān)鍵

　電池需經(jīng)歷數(shù)萬次從滿電到耗盡的循環(huán)測試（目標約每年1000次），并在不同溫度下由機器人操作以保證一致性。高溫充電是影響壽命主因，因此手機通常先快充至80%，再緩充至滿。實驗室還展示了iPhone 16的電池更換新技術(shù)：利用特殊黏著劑和離子技術(shù)，可在約90秒內(nèi)無殘膠拆卸電池。

　蘋果表示，其跌落測試標準高于行業(yè)，過去五年iPhone損壞率因此下降約40%。小型設(shè)備如AirPods也有專屬測試，跌落高度更高（因佩戴位置），還需經(jīng)受人造耳垢、汗液和皮脂的考驗。產(chǎn)品材料選擇（如鋁、玻璃、不銹鋼、鈦金屬）則綜合考量耐用性、重量、環(huán)保等因素，各有針對性優(yōu)化重點（如防碎、抗彎）。